Linee
Linea progettata per lavare le patate, pelarle, ispezionarle, tagliarle, sottoporle a trattamento antiossidante, confezionarle sottovuoto oppure dirigerle verso macchinari per tipologie di cottura e conservazione diverse.
L’utilizzo del blanching o trattamenti termico post confezionamento può allungare la shelf life del prodotto sottovuoto oppure può servire per realizzare prodotti di V gamma (precotti, pronti all’uso).
NOTA: Inserendo la spuntatrice automatica la linea puo’ lavorare anche le carote.
| Range di produzione indicativo | 500 - 2000 |
| Shelf Life | 7 - 10 giorni |
Linea progettata per il lavaggio, la detorsolatura e il taglio (a spicchi, in falda unica, a quadrotti) di peperoni freschi.
Il prodotto finale puo’ essere confezionato fresco, surgelato, cotto o grigliato.
| Range di produzione indicativo | 300 - 3000 |
| Shelf Life | 6-7 giorni a 4°C |
Linea customizzabile progettata per processare e mescolare qualità di insalate adulte diverse.
(Detorsolatura automatica o con taglio manuale)
VANTAGGI:
- Taglio delicato.
- Possibilità di sanificazione acqua con Lampade UV, nuovo acido ipocloroso (senza residui) oppure ozono.
| Range di produzione indicativo | 300 - 3000 |
| Shelf Life | 6-7 giorni a 4°C |
Linea customizzabile per dosare, lavare ed asciugare delicatamente insalate fragili (Baby Leaf, misticanza).
VANTAGGI:
- Supervisione software e possibilità di telecontrollo.
- Rapido cambio prodotto.
- Il prodotto esce perfetto, asciugato, senza stress meccanici.
- Il Tunnel allunga la shelf life grazie ad una migliore qualità del prodotto in uscita.
| Range di produzione indicativo | 200 - 1000 |
| Shelf Life | 6-7 giorni a 4°C |
Linea progettata per pelare cipolle di varie forme/dimensioni (precedentemente calibrate) ed aglio sgranato.
VANTAGGI: Range produzione : min 300 kg/ora - max 1000 kg/ora, facilmente espandibile.
| Range di produzione indicativo | Min 300 kg/ora - Max 1000 kg/ora, espandibile |